Can injection molding hold as much detail as a resin cast miniature?

On surface detail, generally yes. A molded piece reproduces whatever is cut into the steel, and CNC and EDM machining can hold very fine features such as texture, folds and small facial detail. The real difference is not resolution but release. A steel cavity is rigid, so surfaces need draft and undercuts need side actions, lifters or a split in the part. Silicone flexes, so resin casting handles undercut-heavy sculpts more easily. If your sculpt is undercut-heavy, the choice is between modifying it for molding or casting it as drawn.

Can I 3D print my first print run and switch to injection molding later?

You can, and some projects do, but understand what it costs. 3D printing has no economy of scale, so a full fulfilment run printed is expensive, and the pieces will not match the molded ones you produce later. Backers who receive printed figures and then see the retail edition will notice the difference in finish. If you know a reprint is coming, it is usually better to tool once and produce both runs from the same mold.

Will the same 3D file work for all three processes?

Not without changes. A file that prints perfectly often will not mold, because printing has no release constraint and molding does. Preparing a sculpt for tooling can mean adding draft, splitting a pose into separate parts, thickening features that would not fill, and choosing where the parting line falls. Send us the file you have and we will tell you what needs to change before any steel is cut.

What is the difference between resin casting and resin 3D printing?

They share a material family and nothing else. Resin casting needs a master sculpt and a silicone mold, and each piece is poured and demolded by hand. Resin 3D printing builds the figure directly from your digital file with no mold and no master. Casting suits small repeat batches of the same figure; printing suits one-offs and design iterations. Be specific about which one you mean when you request a quote, or you will receive the wrong price.

Do injection molded miniatures need painting?

Not necessarily. Colour is added as masterbatch mixed into the resin, so the piece is coloured all the way through and a scuff will not reveal a different colour underneath. That is why most game pieces ship as solid-colour molded plastic. Painting or printing is a separate decision, usually made for deluxe editions or where a figure carries insignia. On curved figure surfaces the practical decoration methods are pad printing and heat transfer.

How many different miniature designs can share one mold?

It depends on how similar the parts are in size, wall thickness and material, since everything in one tool is molded in the same shot and the same colour. Small related pieces are frequently combined into a family mold, which spreads the tooling cost across several parts instead of buying a tool for each. Parts that need different colours normally cannot share a cavity. Send your full parts list rather than one figure and we will propose a tooling layout for the whole box.

보드 게임 미니어처: 몰딩 vs 레진 vs 3D 프린팅

의해Kingke 엔지니어링 팀 중국 닝보

빠른 답변

3D 프린팅을 사용하여 조각품을 승인하고, 매우 작은 크기의 고급 작업을 위한 레진 캐스팅, 실제로 대량으로 배송하거나 재인쇄할 모든 것에 대해 사출 성형을 사용합니다. 세 사람은 실제로 경쟁자가 아닙니다. 그들은 동일한 프로젝트 타임라인에서 서로 다른 지점을 차지하고 있습니다. 경로를 결정하는 것은 수량, 디자인이 동결되었는지 여부, 그리고 모든 단일 제품에 대해 기꺼이 지불할 수 있는 수작업의 양입니다. 성형이 틀린 경우도 포함된 성형사의 비교입니다.

온라인에서 이 세 가지 프로세스에 대한 거의 모든 비교는 그 중 하나만 판매하는 서비스에 의해 게시됩니다. 이는 엔지니어링보다 결론을 더 많이 형성합니다. 우리는 금형과 부품을 만들기 때문에 선언된 대로 편견을 처리합니다. 그런 다음 우리를 고용하지 말아야 할 경우에 대해 명확하게 말하는 섹션 7을 읽으십시오.

이 기사는 우리의 더 넓은 가이드에 속합니다.맞춤형 보드게임 부품 제조, 전체 BOM을 다루고 있습니다. 여기서는 수치만 살펴보겠습니다.

Injection molded plastic action figure parts produced by Kingke

1. 1분 안에 3가지 프로세스

사출 성형

용융된 플라스틱은 경화된 강철이나 알루미늄 캐비티에 강제로 들어가 냉각된 후 배출됩니다. 캐비티는 CNC 및 EDM 기계에서 한 번 절단된 후 동일한 형상을 무한정 재생산합니다. 값비싼 모든 일은 첫 번째 작품이 존재하기 전에 발생합니다.

수지주조

마스터 조각은 유연한 실리콘 몰드를 만드는 데 사용됩니다. 액상 수지를 주형에 붓거나 압력 주조하여 경화시킨 후 손으로 꺼냅니다. 실리콘은 부드러워서 강철에 단단하게 고정할 수 있는 모양을 해제할 수 있지만 마모되어 다시 만들어야 합니다.

3D 프린팅

이 그림은 도구를 전혀 사용하지 않고 디지털 파일에서 레이어별로 직접 제작됩니다. 레진 프린터는 액체 통으로 제작되며 미세한 디테일을 잘 유지합니다. 필라멘트 프린터는 녹은 플라스틱을 압출하며 캐릭터의 얼굴보다는 부피가 크거나 기능적인 모양에 더 적합합니다.

두 가지 다른 것을 "수지"라고 합니다.

레진 캐스팅과 레진 3D 프린팅은 재료군을 공유하는 별도의 프로세스입니다. 주조에는 실리콘 몰드와 마스터가 필요합니다. 인쇄에는 둘 다 필요하지 않습니다. 디자이너는 공급업체에 브리핑할 때 이 두 가지를 혼동하는 경우가 많으며, 견적이 잘못된 것으로 돌아옵니다.

2. 정면 대결: 중요한 비교

	사출 성형	수지주조	3D 프린팅
툴링 필요	경화된 캐비티, 한 번 절단	실리콘 몰드, 주기적으로 교체	없음
첫 번째 작품을 만드는 시간	가장 긴	짧은	최단
기하학의 자유	구배 및 분할선에 의해 구속됨	높음 - 부드러운 금형이 구부러져 분리됨	최고 - 릴리스 제약이 전혀 없습니다.
조각별 일관성	사실상 동일	실리콘이 분해되면서 표류합니다.	빌드 위치 및 설정에 따라 다릅니다.
조각 당 수작업	최소 — 위임만 가능	높음 - 모든 부품을 손으로 떼어내고 청소합니다.	높음 - 지지대, 세척, 경화
수량 증가에 따른 단가	급격하게 하락한 후 낮게 편평해짐	거의 움직이지 않음	떨어지지 않는다
소재를 통한 컬러	예, 마스터배치를 통해	가능하지만 일관성이 떨어짐	제한된
디자인 변경 비용	강철을 자르면 높음	보통 — 마스터 및 몰드를 리메이크합니다.	거의 0에 가깝다
재인쇄에 적합	예 — 툴링은 이미 지불되었습니다	중립적	이익을 얻지 못함

3. 세부사항: 각 프로세스가 실제로 보유할 수 있는 것

사출 성형으로는 미세한 조각 디테일을 포착할 수 없다는 믿음이 끈질기게 남아 있습니다. 이는 완전히 옳지 않으며, 이를 올바르게 적용하면 디자인 방식이 달라집니다.

성형은 강철에 절단된 모든 것을 재현합니다. 당사의 CNC 및 EDM 장비는 매우 미세한 표면 특성을 보유할 수 있으므로 질감, 직물 접힘, 리벳 및 얼굴 세부 사항이 잘 전달됩니다. 진짜 한계는 해상도가 아니라풀어 주다. 강철 캐비티는 견고하므로 모든 표면을 자유롭게 당기려면 드래프트가 필요하고 모든 언더컷에는 측면 동작, 리프터 또는 부품 분할이 필요합니다. 각각은 비용을 추가하고 눈에 보이는 선을 추가할 수 있습니다.

실리콘은 유연하므로 레진 캐스팅은 강철에 추가 메커니즘이 필요한 가벼운 언더컷을 무시합니다. 이것이 바로 진정한 기술적 장점이며, 깊은 휘장이나 자유롭게 떠다니는 망토가 있는 디스플레이급 조각품을 성형하기보다는 주조하는 경우가 많은 이유입니다.

3D 프린팅에는 출시 제약이 전혀 없습니다. 이것이 바로 디지털 아티스트가 직접 보낸 조각품이 수정 없이 성형되는 경우가 거의 없는 이유입니다. 레이어 라인은 거래입니다. 이는 곡면을 가로질러 흐르며 방패나 망토와 같은 넓고 매끄러운 영역의 페인트 아래에서 분명해집니다.

프로젝트가 잘못되는 곳

조각품이 3D 인쇄로 승인되고 툴링이 주문된 다음에만 DFM 검토를 통해 세 가지 측면 작업이 필요한 언더컷을 찾습니다. 툴링 비용이 급증하고 일정이 지연됩니다. 달리다DFM 분석조각에 반대하다~ 전에인쇄된 샘플을 승인한 후에 서명하면 됩니다.

3D printed prototype used to approve a miniature sculpt before tooling

4. 일관성: 대규모로만 나타나는 차이

샘플 수량에서는 세 가지 프로세스 모두 괜찮아 보입니다. 전체 인쇄 실행에서 간격이 열립니다.

성형된 조각은 견고한 캐비티에서 떨어져 나오므로 그림 1과 마지막 그림은 동일한 개체입니다. 색상은 스프레이가 아닌 마스터배치로 수지에 혼합되므로 긁힌 가장자리는 흰색 코어 대신 아래에 동일한 색상을 나타냅니다.

주조 조각이 표류합니다. 실리콘 몰드는 사용함에 따라 성능이 저하됩니다. 가장자리가 부드러워지고 미세한 디테일이 둔해지며 결국 몰드는 마스터에서 다시 제작되어야 합니다. 동일한 실행에서 초기 작품과 후기 작품을 받은 후원자는 결국 눈에 띄게 다른 수치를 얻게 될 수 있습니다.

인쇄된 조각은 빌드 플레이트의 위치, 지지대 배치 방법, 각 조각을 얼마나 철저하게 세척하고 경화했는지에 따라 다릅니다. 숙련된 작업자가 이를 제어합니다. 제거가 아니라 여전히 통제입니다.

6명의 플레이어가 각각 다른 색상의 동일한 폰 모양을 사용하는 게임의 경우 이는 어떤 사양 시트보다 더 중요합니다. 우리의 메모보드게임 소품용 플라스틱 부품더 넓은 상자 전체에서 동일한 지점을 덮습니다.

5. 실제로 돈이 가는 곳

잠시 개당 가격은 잊어버리고 각 비용 곡선의 모양을 살펴보세요.

사출 성형거의 모든 것을 프런트로드합니다. 캐비티를 한 번 구입하면 됩니다. 그 이후에는 각 부품에 재료, 기계 시간 및 몇 초의 처리 시간이 소요됩니다. 곡선은 높게 시작하여 가파르게 하락한 다음 재료 비용 근처에서 평평해집니다. 재인쇄에서는 툴링 비용이 이미 지불되었으므로 곡선의 평평한 부분에서 시작합니다.

수지주조사람이 모든 피규어를 탈형하고, 디플래시하고 검사하기 때문에 적당한 설정과 완고한 부품당 비용이 있습니다. 주문을 두 배로 늘리면 노동력도 대략 두 배로 늘어납니다. 볼륨은 당신에게 거의 사지 않습니다.

3D 프린팅설정이 전혀 없으며 기계 시간에 따라 부품당 비용이 결정됩니다. 결코 저렴해지지 않습니다. 인쇄된 피규어 1000개는 피규어 1개 가격의 거의 1000배에 달합니다.

따라서 정직한 질문은 "어느 것이 가장 저렴한가"가 아니라 "교차점에 비해 내 수량은 어디에 있습니까?"입니다. 그 아래에는 툴링이 중요합니다. 게다가 툴링을 피하는 것은 비용이 많이 드는 선택입니다. 우리는 이 작업의 소규모 배치를 다음과 같이 처리합니다.1,000개 단위 보드게임의 비용을 낮게 유지.

대부분의 디자이너가 놓치는 레버 중 하나

툴링 비용은 그림당이 아닌 금형당입니다. 여러 개의 다른 작은 조각을 하나로 자르는 경우가 많습니다.가족 곰팡이, 이는 크로스오버 포인트를 실질적으로 떨어뜨립니다. 상자에 8개의 개별 플라스틱 부품이 있는 경우 물어보기 전에 8개의 별도 도구 가격을 계산하지 마십시오.

6. 마감 및 페인트: 종종 실제 결정 요인

기계에서 나오는 것이 상자에 들어가는 것이 아니고, 청소 부담도 극명하게 다릅니다.

프로세스	정리 필요	떠난다고 표시한다	페인트 동작
사출 성형	Degating, 가끔 분할선 트림	게이트 증인 표시, 파팅 라인, 이젝터 핀 표시	ABS는 프라이머와 잉크를 쉽게 수용합니다. PP에는 표면처리가 먼저 필요하다
수지주조	플래시 제거, 벤트 너브 제거, 세척	벤트 너브, 이음매 플래시, 간헐적인 기포 보이드	이형 잔여물이 완전히 씻어지면 좋습니다. 이를 건너뛰고 페인트를 들어 올리세요.
3D 프린팅	레진 제거, 세척 및 경화 지원	흉터, 레이어라인 지원	샌딩 처리하지 않은 경우 매끄러운 표면의 페인트를 통해 레이어 선이 전달됩니다.

피규어가 도색되지 않은 단색으로 배송되는 경우, 성형이 가장 깔끔한 답입니다. 색상은 재료에 있으며 코팅이 벗겨지지 않습니다. 페인트나 인쇄된 제품으로 배송되는 경우 재료 선택이 접착력에 영향을 미치므로 처음부터 장식을 고려하세요. 곡선 모양의 표면이 장식되어 있습니다.패드 인쇄평면 패널 방식보다는

7. 프로세스가 아닌 시나리오에 따라 선택

당신의 상황	노선	왜
아직 조각 수정 중	3D 프린팅	변경에는 비용이 들지 않습니다. 움직이는 대상에 대해 강철을 절단하지 마십시오.
컨벤션 데모 사본 또는 사진 샘플	3D 프린팅 또는 몇 가지 캐스트	이번 분기가 아니라 이번 달에 부품이 필요합니다.
소수의 디럭스 디스플레이 피규어	수지주조	언더컷이 많은 조각품은 그대로 유지되며 수량은 결코 툴링을 정당화하지 않습니다.
킥스타터 첫 번째 인쇄 실행	사출 성형	이행 수량은 비용 곡선이 결정적으로 바뀌는 지점입니다.
소매판 또는 확인된 재인쇄	사출 성형	툴링은 이미 상각되었습니다. 다른 어떤 것도 경쟁하지 않습니다.
다양한 SKU 변형, 각각 소수의 단위	3D 프린팅 또는 캐스팅	변형별로 별도의 도구를 사용하면 효과가 거의 없습니다. 먼저 패밀리 금형 옵션을 확인하세요.
매 게임마다 처리되는 부분	사출 성형	컬러 스루 소재와 성형 견고성은 게임의 유효 기간 동안 유지됩니다.

8. 대부분의 자금 지원 프로젝트가 세 가지를 모두 사용하는 이유

프로세스는 대안보다 훨씬 더 자주 순차적입니다. 일반적인 경로는 다음과 같습니다. 포즈와 크기를 확인하기 위해 인쇄하고, 조각을 수정하고, 다시 인쇄하고, 캠페인 사진 및 미리보기 이벤트를 위해 작은 배치를 캐스팅한 다음, 자금 조달이 종료되고 디자인이 동결되면 툴링에 전념합니다.

해당 시퀀스를 의도적으로 계획하는 것이 그것을 발견하는 것보다 저렴합니다. 최소한 한 번의 인쇄 수정본에 대한 예산을 책정하고 인쇄된 샘플을 생산 결정이 아닌 디자인 도구로 취급하십시오. 전체 프로젝트 순서는 다음과 같습니다.보드게임 부품 제조 가이드.

Custom injection mold for small precision plastic parts

9. Kingke에서 미니어처 프로젝트를 처리하는 방법

Kingke는 2017년 중국 닝보 하이슈 구에서 설립된 Ningbo Jinghe Plastic Industry Co., Ltd.의 브랜드입니다. 우리는 15~50명으로 구성된 팀과 전담 품질 관리, 생산 및 판매 부서로 구성된 4개 작업장에서 1,500m² 규모의 공장을 운영하고 있으며 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 보유하고 있습니다.

이 문서에 나오는 세 가지 프로세스 중 두 개가 우리의 것입니다. 우리는 달린다프로토타입 제작을 위한 3D 프린팅그리고 우리는 자르고 달려요사출 금형80T에서 200T까지의 기계를 갖춘 CNC 및 EDM이 사내에 있습니다. 우리는 레진 캐스팅을 제공하지 않습니다. 귀하의 수량에 대해 캐스팅이 정답인 경우, 아직 필요하지 않은 툴링을 강요하기보다는 그렇게 알려드리겠습니다.

당사의 사출기 제품군은 탁상 작업이 우리에게 적합한 이유입니다. 80T에서 200T는 자동차 하우징에 적합하지 않은 플랜트이며 5자릿수 인쇄에서 동일하게 보여야 하는 30mm 수치에 적합한 플랜트입니다. 성형과 함께 우리가 처리3D 모델 최적화제조, 장식 및 목적으로 그려진 적이 없는 조각품의 경우양산— 그림에 유용합니다.보드 게임 플라스틱 부품일반적으로, 그리고만화 인물용 플라스틱 부품. 더 읽어보실 수 있습니다우리 공장에 대해.

10. 자주 묻는 질문

사출 성형이 레진 캐스트 미니어처만큼 세밀한 부분을 담을 수 있나요?

표면 세부 사항에서는 일반적으로 그렇습니다. 성형품은 강철에 절단된 모든 것을 재현하며 CNC 및 EDM 가공은 질감, 접힘 및 작은 얼굴 세부 사항과 같은 매우 미세한 특징을 유지할 수 있습니다. 실제 차이점은 해상도가 아니라 릴리스입니다. 강철 캐비티는 단단하므로 표면에는 구배가 필요하고 언더컷에는 측면 동작, 리프터 또는 부품 분할이 필요합니다. 실리콘이 구부러지므로 레진 캐스팅은 언더컷이 많은 조각품을 더 쉽게 처리합니다. 조각품이 언더컷이 심한 경우 몰딩을 위해 수정하거나 그려진 대로 주조하는 것 중에서 선택할 수 있습니다.

첫 번째 프린트 작업을 3D 프린트하고 나중에 사출 성형으로 전환할 수 있나요?

가능하고 일부 프로젝트에서는 가능하지만 비용이 얼마나 드는지 이해하십시오. 3D 프린팅에는 규모의 경제가 없으므로 인쇄된 전체 이행 실행에는 비용이 많이 들고 조각이 나중에 생산하는 성형품과 일치하지 않습니다. 인쇄된 피규어를 받고 소매판을 본 후원자들은 마감의 차이를 느낄 것입니다. 재인쇄가 예정되어 있는 경우 일반적으로 한 번 도구를 사용하고 동일한 금형에서 두 런을 모두 생산하는 것이 좋습니다.

세 가지 프로세스 모두에서 동일한 3D 파일이 작동합니까?

변화 없이는 아닙니다. 인쇄에는 릴리즈 제한이 없고 몰딩에는 있기 때문에 완벽하게 인쇄되는 파일은 성형되지 않는 경우가 많습니다. 툴링을 위한 조각 준비는 드래프트 추가, 포즈를 별도의 부분으로 분할, 채워지지 않는 형상을 두껍게 하고 분할선이 떨어지는 위치를 선택하는 것을 의미할 수 있습니다. 가지고 있는 파일을 보내주시면 강철을 절단하기 전에 무엇을 변경해야 하는지 알려드리겠습니다.

레진 캐스팅과 레진 3D 프린팅의 차이점은 무엇입니까?

그들은 물질적 가족을 공유하고 있으며 그 외에는 아무것도 없습니다. 레진 캐스팅에는 마스터 조각과 실리콘 몰드가 필요하며, 각 조각은 손으로 붓고 탈형합니다. 레진 3D 프린팅은 몰드나 마스터 없이 디지털 파일에서 직접 피규어를 제작합니다. 캐스팅은 동일한 그림의 작은 반복 배치에 적합합니다. 인쇄는 일회용 및 디자인 반복에 적합합니다. 견적을 요청할 때 어떤 것을 의미하는지 구체적으로 설명하지 않으면 잘못된 가격을 받게 됩니다.

사출 성형 미니어처에는 페인팅이 필요합니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 색상은 수지에 마스터배치로 혼합되어 추가되므로 조각이 전체적으로 색상이 지정되고 흠집이 있어도 아래에 다른 색상이 나타나지 않습니다. 이것이 바로 대부분의 게임 부품이 단색 성형 플라스틱으로 배송되는 이유입니다. 그림이나 인쇄는 별도의 결정이며 일반적으로 디럭스 에디션이나 그림에 휘장이 있는 경우에 결정됩니다. 곡면 표면에 실용적인 장식 방법은 패드 프린팅과 열 전달입니다.

하나의 금형을 공유할 수 있는 미니어처 디자인은 몇 개입니까?

하나의 도구에 있는 모든 것이 동일한 샷과 동일한 색상으로 성형되기 때문에 부품의 크기, 벽 두께 및 재료가 얼마나 유사한지에 따라 달라집니다. 작은 관련 부품은 제품군 금형으로 결합되는 경우가 많으며, 이는 각각에 대해 도구를 구입하는 대신 여러 부품에 걸쳐 툴링 비용을 분산시킵니다. 다른 색상이 필요한 부품은 일반적으로 캐비티를 공유할 수 없습니다. 하나의 그림이 아닌 전체 부품 목록을 보내주시면 전체 상자에 대한 툴링 레이아웃을 제안해 드립니다.