보드 게임 조각의 게이트 위치를 선택하는 방법

1. 게이트 위치가 변경되는 경우

게이트는 러너 시스템을 캐비티에 연결합니다. Autodesk에서는 설계 고려 사항에 모양, 게이트 제거, 캐비티 복잡성, 재료 및 주입된 볼륨을 나열합니다.^[1]해당 항목은 연결되어 있습니다. 폰 아래에 숨겨진 게이트는 눈에 보이는 몸체를 보호할 수 있지만 여전히 두꺼운 베이스를 제공해야 하며 다듬고 검사할 수 있는 서있는 표면을 남겨 두어야 합니다.

보드 게임 구성 요소의 경우 각 후보 게이트 위치는 최소 6가지 실제 결과를 변경합니다.

• 눈에 보이는 게이트 증인과 이를 분리하거나 다듬는 데 필요한 작업입니다.
• 용융물이 캐비티를 통해 이동하는 거리와 방향입니다.
• 두꺼운 피처와 얇은 피처가 채워지고 압축되는 순서입니다.
• 분할된 유동선단이 다시 만나는 곳.
• 갇힌 공기가 환기 경로가 필요할 수 있는 마지막 채우기 영역입니다.
• 완성된 부품 내 수축 및 잔류 응력의 방향입니다.

유용한 게이트 제안은 6개를 모두 보여줍니다. CAD 이미지의 빨간색 점은 진입 위치를 식별하지만 해당 지점이 선택된 이유나 팀이 어떤 결과를 받아들였는지는 설명하지 않습니다.

2. 게이트를 선택하기 전에 보호된 표면을 매핑하세요.

소프트웨어는 기하학적으로 적합한 주입 위치의 순위를 매길 수 있지만 플레이어가 어떤 표면을 보고, 만지고, 인쇄하고, 피팅에 사용하는지 알 수 없습니다. Autodesk에서는 순위가 높은 위치가 여전히 바람직하지 않은 흠집을 일으킬 수 있다고 경고하고 생산 제한과 비교하여 분석 결과를 평가할 것을 권장합니다.^[2]

최신 부품 개정에 대한 게이트 제한 맵을 생성합니다. "숨겨진 영역의 게이트"와 같은 일반적인 메모보다는 직접적인 라벨을 사용하십시오. 구성 요소에는 여러 개의 숨겨진 영역이 있을 수 있으며 그 중 하나는 서 있는 표면이나 조립 표면일 수 있습니다.

동일한 맵은 금형 설계자가 이젝터와 분할선을 배치하는 데 도움이 됩니다. 가이드보드 게임 조각의 구배 각도성형 형상이 승인되기 전에 릴리스 방향과 보호 치수를 수정해야 하는 이유를 설명합니다.

3. 한 지점까지의 거리가 아닌 전체 흐름 경로를 추적합니다.

직선 거리가 짧다고 해서 채우기가 쉽다는 보장은 없습니다. 용융물은 사용 가능한 벽 섹션을 따라가고, 코어를 회전하고, 구멍에서 나누어지며, 더 두꺼운 영역을 통과할 수 있습니다. Autodesk의 게이트 위치 안내는 압력이 더 두꺼운 영역에 도달하기 전에 얼어붙어 해당 영역이 과소 포장될 수 있기 때문에 얇은 진입 영역에 플래그를 지정합니다.^[2]

각 후보 게이트에서 가장 중요한 기능까지 간단한 경로를 그립니다. 두꺼운 바닥, 좁은 줄기, 먼 끝, 구멍, 움푹 들어간 기호 및 갑작스러운 벽 변화를 표시하십시오. 그런 다음 질문하십시오.

• 용융물이 필요한 흐름과 패킹을 지원할 수 있는 섹션으로 들어가나요?
• 압력이 더 두꺼운 영역에 도달하기 전에 얇은 부분이 동결됩니까?
• 게이트가 분출이 발생할 수 있는 개방된 공간으로 빠른 흐름을 유도합니까?
• 어떤 기능이 마지막에 채워질 것 같나요?
• 유동 전선은 어디에서 나누어지고 만나나요?
• 용융이 진행되기 전에 공기가 빠져나갈 수 있습니까?

Autodesk에서는 제트를 금형 벽에 먼저 퍼지지 않고 열린 공간으로 들어가는 고속 흐름으로 설명합니다. 이에 대한 해결 방법에는 용융물이 강철 표면과 만나도록 게이트 위치를 변경하거나 입구 흐름을 늦추고 확산시키는 게이트 형태를 사용하는 것이 포함됩니다.^[4]이는 게이트에 위치뿐만 아니라 방향도 필요하다는 점을 상기시켜 주는 유용한 정보입니다.

4. 구성요소 유형별 게이트 후보 검토

폰과 체스 스타일의 말

베이스는 종종 폰에 실용적인 숨겨진 표면을 제공하지만 접촉 링은 여전히 ​​평평하게 서 있어야 합니다. 아래쪽 근처의 게이트는 조각의 가장 두꺼운 부분으로 직접 경로를 제공할 수도 있습니다. DFM 검토에서는 용융물이 어떻게 좁은 줄기와 상단 디테일에 도달하는지, 게이트가 잘려진 위치, 그리고 나머지 증인이 입면 위 또는 아래에 있는지 여부를 보여야 합니다.

~에맞춤형 플라스틱 폰, 비율과 포즈가 다양합니다. 단순한 회전 폰에 작동하는 게이트는 오프셋 암이나 넓은 액세서리가 있는 피규어에는 적합하지 않을 수 있습니다. 각각의 성형된 모양을 자체 충전 문제로 처리합니다.

캐릭터 미니어처

미니어처에는 멀리 떨어져 있는 얇은 특징이 여러 개 있는 경우가 많습니다. 재료는 다른 곳에서 다시 결합되기 전에 다리, 장비 및 틈새 주변으로 분리될 수 있습니다. 기지 아래에 숨겨진 문은 눈에 보이는 신체를 보존할 수 있지만 손이나 무기를 들어올릴 수 있는 긴 경로를 만들 수 있습니다. 항목을 더 가까이 이동하면 경로가 짧아지고 더 눈에 띄는 영역에 표시가 배치될 수 있습니다.

그림을 분할하거나 다른 게이트를 추가하기 전에 이러한 결과를 비교하십시오. 그만큼작은 플라스틱 액션 피규어 서비스성형된 쉘, 조인트 및 조립 부품을 포괄하므로 일체형 충진 또는 툴링이 실용적이지 않을 때 다중 부품 구성을 설계 옵션으로 포함할 수 있습니다.

토큰 및 평면 타일

플랫 토큰은 에지 게이트, 중앙 게이트 또는 금형 설계자가 선택한 다른 배열을 통해 공급될 수 있습니다. 결정은 눈에 보이는 가장자리, 흐름 대칭, 구멍이나 오목한 기호 주변 선이 만나는 위치에 영향을 미칩니다. 토큰을 쌓아야 하는 경우 게이트 영역이 위치 표면으로 돌출될 수 없습니다.

킹케스플라스틱 토큰 페이지사용자 정의 모양, 색상 및 인쇄된 디자인을 나열합니다. 나중에 장식을 변경하면 이전에 허용되었던 진입 표시가 예술 작품 결함으로 바뀔 수 있으므로 툴링 전에 게이트 제한 맵에 인쇄 경계를 추가합니다.

큐브, 주사위 모양의 마커 및 홀더

큐브에는 여러 개의 보이는 면이 있으므로 실제로 숨겨진 면이 없을 수도 있습니다. 게임 기능과 시청 빈도에 따라 얼굴의 순위를 매긴 다음 통제된 증인을 수용할 수 있는 표면을 식별합니다. 둥근 모서리와 인쇄된 기호로 인해 사용 가능한 영역이 더욱 줄어듭니다. 그만큼탁상용 게임 플라스틱 큐브페이지에는 게이트와 인쇄 설비를 계획할 때 고려해야 하는 평평한 면과 둥근 모서리가 있는 구성 요소가 나와 있습니다.

5. 게이트 유형과 위치는 한 쌍으로 작동해야 합니다.

위치는 재료가 들어가는 위치에 응답합니다. 게이트 유형은 게이트가 들어가는 방식과 러너가 분리되는 방식에 영향을 줍니다. 작고 자체 분리되는 입구는 대량의 경우 매력적이지만 여전히 안전한 흐름 경로와 수용 가능한 증인이 필요합니다. 더 넓은 게이트는 흐름을 평평한 부분으로 퍼뜨릴 수 있지만 이를 제거하면 마무리할 가장자리가 더 넓어집니다.

이 표는 게이트 사양이 아닌 선별 도구입니다. 선택한 수지 공급업체의 가공 지침과 금형 제작자의 분석을 통해 치수와 세부 사항을 설정해야 합니다. INEOS는 게이트 위치가 균형 잡힌 충전 패턴을 지원해야 하며 일반적으로 두꺼운 부분에서 얇은 부분으로 흐름을 유도해야 한다고 폴리프로필렌에 대해 언급합니다.^[5]해당 조언은 모든 ABS 또는 특수 수지에 자동으로 적용되는 것이 아니라 해당 가이드에서 다루는 재료에 적용됩니다.

6. 게이트에서 웰드라인과 에어트랩을 예측합니다.

유동 선단은 재료가 구멍, 삽입물 또는 방해물 주위로 분할될 때 만납니다. 여러 게이트로 인해 회의 구역도 생성됩니다. Autodesk에서는 이러한 선이 눈에 보이거나 구조적으로 약할 수 있으므로 강도나 매끄러운 외관이 필요한 영역에서 멀리 두는 것이 좋습니다.^[3]

게임 조각의 경우 만날 가능성이 있는 라인을 다음 위치에 표시하세요.

• 얇은 팔, 무기, 클립 및 기타 로드된 세부 사항.
• 캐릭터 얼굴과 넓은 장식 패널.
• 선이 계속 보일 수 있는 인쇄되거나 칠해진 영역.
• 사용 중에 구부러지는 스냅 기능, 카드 슬롯 및 부품.
• 흐름 표시가 더 쉽게 보일 수 있는 투명하거나 밝은 색상의 구성 요소.

동일한 흐름 맵은 캐비티가 채워질 때 공기가 밀려나는 위치를 식별합니다. 돌출된 기호 뒤나 미니어처 끝에 있는 마지막 채우기 주머니에는 환기 경로가 필요할 수 있습니다. 게이트를 이동하면 한 영역이 개선되고 다른 영역에서는 새로운 에어 트랩이 생성될 수 있으므로 게이트와 환기를 함께 검토해야 합니다.

킹케스작은 게임 조각의 사출 성형 결함 가이드형상, 게이트 위치, 배기, 수지 및 공정 설정에 대한 공동 검토가 필요한 증상으로 미성형, 웰드라인 및 화상 자국을 처리합니다.

7. 게이트 감시 및 제거 방법 지정

모든 문은 증거를 남깁니다. 러너는 정의된 위치에서 부러지거나 절단되거나 잘려집니다. 남은 것은 작은 돌출부, 움푹 들어간 부분, 미백 표시 또는 질감이 흐트러진 부분일 수 있습니다. "보이지 않음"이라고 부르는 것만으로는 생산 승인이 충분하지 않습니다.

도면 또는 샘플 표준은 다음을 식별해야 합니다.

• 명확한 경계가 있는 허용된 게이트 영역입니다.
• 게이트가 자동으로 분리되는지 또는 보조 절단이 필요한지 여부.
• 증인을 조사할 방향입니다.
• 목격자가 교차하거나 돌출해서는 안 되는 기능적 표면.
• 트리밍으로 인해 색상이나 광택 차이가 나타날 수 있는지 여부.
• 허용 가능한 제거를 나타내는 승인된 실제 샘플입니다.

스탠딩 폰의 경우 승인 시 평평한 기준면을 사용하세요. 토큰의 경우 생산 대상과 함께 쌓습니다. 인쇄된 큐브의 경우 게이트 영역이 고정 장치 좌석이나 예술 작품 방향을 방해하지 않는지 확인하세요. 이러한 테스트는 추상적인 화장품 메모를 반복 가능한 제품 확인으로 변환합니다.

8. 다중 캐비티 및 패밀리 금형으로 인해 균형 문제가 추가됩니다.

하나의 캐비티에 적합한 게이트가 모든 캐비티가 호환 가능한 조건에서 채워지는 것을 보장하지는 않습니다. 러너 길이, 캐비티 형상, 게이트 크기 및 벽 섹션은 각 경로를 따라 저항을 형성합니다. 동일한 부품을 반복하는 금형에서 캐비티 간 충전 및 보압을 비교합니다. 패밀리 금형에서는 재료와 색상을 공유하더라도 서로 다른 구성요소가 매우 다르게 동작할 수 있습니다.

에 관한 기사패밀리 금형과 별도의 금형 비교생산 트레이드 오프에 대해 설명합니다. 하나의 패밀리 도구에 배치된 부품은 호환되는 프로세스 창을 공유해야 합니다. 얇은 토큰, 두꺼운 폰 및 상세한 미니어처에는 서로 다른 진입 위치와 패킹 동작이 필요할 수 있습니다.

제안된 다중 캐비티 레이아웃의 경우 DFM 보고서에 다음을 표시하도록 요청하세요.

• 모든 캐비티에 지정된 러너 경로와 게이트입니다.
• 레이아웃이 자연스럽게 균형을 이루고 있는지 아니면 조정된 제한이 필요한지 여부입니다.
• 각 캐비티의 예상 충전 순서 및 마지막 충전 영역.
• 캐비티 사이의 예측된 압력 및 패킹 차이.
• 샘플 검사 중에 캐비티 식별이 어떻게 유지됩니까?
• 하나의 어려운 구성 요소가 주기를 제어하거나 다른 구성 요소를 손상시키는지 여부.

킹케스정밀 사출 금형 설계 페이지금형 설계 범위 내 캐비티 레이아웃, 러너 설계, 배기 및 배출이 포함됩니다. 이러한 요소는 별도의 스크린샷이 아닌 하나의 연결된 제안으로 표시되어야 합니다.

9. 게이트 위치 DFM 체크리스트

킹케스DFM 분석 서비스벽 두께, 에어 트래핑, 분리 표면, 캐비티 레이아웃, 냉각, 배출 및 금형 구조를 다룹니다. 게이트 검토에서는 해당 항목을 최신 제품 요구 사항과 연결해야 합니다.

Autodesk는 게이트 위치 분석을 예비 단계로 설명하고 전체 분석이 그에 따라야 한다고 말합니다.^[2]적절한 위치의 히트맵을 사용하면 검색 범위가 좁아집니다. 금형 자체를 승인하지 않습니다.

구매자는 게이트 크기를 지시할 필요가 없습니다. 구매자는 보호된 표면에 대해 알리고 가시적이고 기능적인 결과를 승인해야 합니다. 그런 다음 금형 설계자는 실제 수지, 부품 형상 및 생산 계획에 맞게 게이트 크기를 조정하고 다듬을 수 있습니다.

10. 성형품 게이트 승인

게이트 제안을 완성된 것으로 처리하기 전에 샘플을 검사하십시오. 모든 캐비티에서 라벨이 붙은 부품을 사용하고 생산 수지, 색상 및 공정 개정 사항을 검사 기록과 함께 보관하십시오. 자연 샘플에서는 괜찮아 보이는 게이트 증인이 색상 변경이나 표면 처리 후에 다르게 나타날 수 있습니다.

다음을 확인하세요.

• 게이트 영역은 승인된 위치 경계 내에 있습니다.
• 자동 분리 또는 수동 트리밍으로 부품이 찢어지지 않습니다.
• 남은 증인은 터치, 서기, 스태킹 또는 핏에 영향을 미치지 않습니다.
• 흐름 경로 근처에 뚜렷한 분사, 홍조, 짧은 충진 또는 연소가 없습니다.
• 예측된 웰드라인 영역은 외관 및 기능 표준을 충족합니다.
• 모든 캐비티는 승인된 프로세스에 따라 허용 가능한 결과를 생성합니다.
• 장식된 샘플은 여전히 ​​인쇄 또는 페인트 배치 요구 사항을 충족합니다.

결함이 나타나면 구멍, 정확한 위치 및 방향을 기록하십시오. 증상만으로 게이트를 확대하거나 이동하지 마십시오. 채우기 패턴, 환기, 재료 및 공정 기록을 먼저 검토하십시오. 미성형을 수정하는 변경으로 웰드 라인을 이동하거나 더 눈에 띄는 증인을 만들 수 있습니다.

프로토타입에서 툴링으로 이동하는 프로젝트의 경우 Kingke's플라스틱 사출 금형 서비스플라스틱 부품에 대한 맞춤형 도구 설계, 금형 테스트 및 샘플 검증을 다룹니다. 최종 CAD, 부품 목록, 레진 요청, 색상 계획 및 표면 보호 지도를 함께 보냅니다.