Kinghe는 다년간의 금형 개발 경험을 보유한 전문 플라스틱 제조 브랜드로서 글로벌 고객에게 고정밀, 고안정성, 대량 생산이 가능한 정밀 사출 금형 설계 서비스를 제공합니다. 우리의 금형 설계 팀은 수년간의 업계 경험을 가진 엔지니어로 구성되어 있습니다. 제품 구조부터 시작하여 재료 특성, 성형 로직, 냉각 시스템, 벤팅 솔루션, 이젝션 구조, 대량 생산 효율성을 종합적으로 고려하여 제품 모델부터 배치 가능한 금형까지 엔드 투 엔드 설계 솔루션을 고객에게 제공합니다.
우리는 드로잉 프로세스를 완료할 뿐만 아니라 제조 단계부터 전문적인 최적화를 제공하여 금형 수명 연장, 제품 결함률 감소, 보다 안정적인 생산 및 보다 쉬운 유지 관리를 보장합니다. 이를 통해 고객의 대량 생산 위험과 설계 단계의 전체 비용을 실질적으로 줄일 수 있습니다.
정식 금형 설계에 앞서 고객이 제공한 3D 모델에 대해 벽 두께 균일성, 구배 각도, 리브 설계, 언더컷 처리, 에어 트랩 위험, 변형 경향 등 종합적인 구조 분석을 수행합니다. 이를 통해 우리는 수축, 변형, 고착, 방출 백화 및 접착제 부족과 같은 생산 중 잠재적인 문제를 예측하고 처음부터 나중에 금형 수정 위험을 줄일 수 있는 전문적인 최적화 솔루션을 제공할 수 있습니다.
캐비티 레이아웃, 파팅면 설계, 금형 베이스 선택, 냉각 시스템 설계, 핫/콜드 러너 설계, 배출 메커니즘 설계, 슬라이드 블록 및 코어 풀링 구조, 벤팅 시스템 설계를 포함한 완벽한 금형 구조 솔루션을 제공하여 원활한 금형 작동, 안정적인 제품 및 더 높은 효율성을 보장합니다.
고객의 주문 규모, 제품 정밀도 요구 사항 및 예산을 기반으로 고객이 비용과 생산 능력 간의 최상의 균형을 달성하고 과잉 투자 또는 품질 부족을 피할 수 있도록 다양한 금형 솔루션 제안을 제공합니다.
장기간, 대량 생산이 필요한 경우, 금형의 내마모성, 냉각 효율 및 반복성을 향상시키는 데 중점을 두고 금형이 수십만 사이클 후에도 안정적인 제품 치수와 외관 품질을 유지하도록 보장합니다.
모든 정밀 금형은 유럽, 미국, 일본, 한국 및 동남아시아의 다양한 제품 표준에 익숙한 수석 구조 엔지니어가 설계하여 복잡한 구조, 다중 곡면, 깊은 공동, 얇은 벽 및 기타 까다로운 제품을 신속하게 처리할 수 있습니다.
DFM 분석 및 구조 최적화를 통해 대부분의 성형 결함을 사전에 방지할 수 있어 시험 성형 횟수가 크게 줄어들고 개발 주기가 단축되며 금형 수정 비용이 절감됩니다.
Kinghe 정밀 사출 금형 설계는 표준화된 모듈식 금형 설계 프로세스를 채택합니다. 도면이 표준화되고, 부품이 보편적이며, 유지보수가 간단하고, 교체가 편리하여 고객의 장기 생산을 보장합니다.
우리는 금형이 우수한 제품을 생산하도록 보장할 뿐만 아니라 깔끔한 외관, 안정적인 구조, 낮은 생산 비용을 추구하여 고객의 제품이 시장에서 더욱 경쟁력을 갖도록 만듭니다.
정밀 사출 금형 설계는 어린이 장난감 쉘, 보드 게임 플라스틱 부품, LED 램프 갓 및 베이스, 전자 부품 쉘, 모성 및 유아용 제품, 조기 교육 보조 장치, 가전 제품 버튼, 자동차 내장 부품 및 스마트 홈 액세서리와 같이 정밀도, 안정성 및 대량 생산 규모에 대한 요구 사항이 높은 제품 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 클라이언트: 유럽의 유명 어린이 조기교육 장난감 브랜드
2. 클라이언트 요구사항: 클라이언트는 복잡한 구조, 수많은 곡면, 균일하지 않은 벽 두께를 가진 모듈식 유아 교육 장난감을 개발하고 있었습니다. 이전에 다른 공장에서 금형을 제작하다 보면 수축, 변형, 금형 고착이 심해 수율이 극도로 낮고 정상적인 대량 생산이 불가능했습니다.
3. 서비스 프로세스: Kinghe는 프로젝트를 받은 후 먼저 포괄적인 제조용 설계(DFM) 분석을 수행하여 원래 제품 구조에서 7가지 잠재적 위험을 식별했습니다. 그런 다음 제품의 벽 두께를 최적화하고 드래프트 각도를 강화하고 리브 및 지지 구조를 조정하고 고용량 다중 캐비티 금형을 설계했습니다. 깔끔한 외관과 안정된 치수로 첫 번째 시도에 시험 성형에 성공했습니다.
4. 협업 결과: 금형이 생산에 들어간 후 제품 수율이 72%에서 98.5%로 증가하여 생산 효율성이 두 배 이상 증가했습니다. 고객은 Kinghe의 전문적인 설계 능력을 높이 평가하며 5년 이상 Kinghe와 협력해 왔으며 다양한 장난감 제품에 대한 금형 설계 및 제조 서비스를 제공하고 있습니다.
Q: 제품 구조를 사출 성형 생산에 더욱 적합하게 최적화하는 데 도움을 주실 수 있나요?
답: 물론이죠. 우리는 전문적인 DFM(이중 제조 가능성 분석) 및 구조 최적화 서비스를 제공하여 고객이 금형 설계 관점에서 제품을 조정하여 보다 안정적인 성형, 높은 수율 및 비용 절감을 달성할 수 있도록 지원합니다.
Q: 정밀 금형의 설계 주기는 일반적으로 얼마나 걸리나요?
A: 표준 구조 제품의 경우 3-8일; 복잡한 구조, 다중 슬라이더, 다중 곡면 제품의 경우 제품의 복잡성에 따라 7~15일이 소요됩니다.
Q: 설계가 완료된 후 바로 금형 제작을 준비할 수 있나요?
A: 네, Kinghe는 금형 설계부터 대량 생산까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 고객은 여러 공급업체와 거래할 필요가 없으므로 매우 효율적이고 걱정 없는 프로세스를 보장합니다.
Kinghe는 항상 정밀 사출 금형 설계를 제품 품질의 첫 번째 생명선으로 간주합니다. 전문적이고 엄격하며 미래 지향적인 설계 철학을 고수하여 글로벌 고객에게 장기 대량 생산에 적합하고 안정적이고 신뢰할 수 있으며 비용 효과적인 금형 솔루션을 제공합니다. 기술을 기반으로, 품질을 목표로 삼고 전문적인 디자인을 통해 위험을 줄이고 효율성을 향상시키며 장기적인 가치를 창출하여 제품 개발 단계에서 글로벌 고객이 가장 신뢰하는 파트너가 되는 것을 목표로 합니다.
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